哈密氨氮汙水處理（lǐ）設（shè）備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如（rú）加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程（chéng）分為氣相和液（yè）相兩部（bù）分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成（chéng）硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力（lì）相（xiàng）應增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式（shì）結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難（nán）度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年（nián）來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。