海南藏族自治州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的（de）比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達（dá）到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進（jìn）入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液（yè）將（jiāng）PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過（guò）PH調整槽（cáo）移送泵輸（shū）送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和（hé）液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫（tuō）塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條（tiáo）件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質（zhì）推動（dòng）力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫（tuō）去除（chú）。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水（shuǐ）體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生（shēng）物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環（huán）境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等（děng）。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。