海（hǎi）口多功能洗滌（dí）塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱（xiāng）置於淨（jìng）化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工（gōng）作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體（tǐ）由（yóu）下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔（tǎ）頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸（xī）收液（yè）體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（nà）（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝（zhuāng）在混凝（níng）土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後（hòu）的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防（fáng）氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴（pēn）液裝（zhuāng）置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規（guī）格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充（chōng）分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然（rán）後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了（le）國內常（cháng）用的鮑（bào）爾環濾料。