海口氮氧（yǎng）化物廢氣淨（jìng）化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底（dǐ）部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底（dǐ）標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑（kēng）或半地坑（kēng）內。

液箱應安（ān）裝在（zài）高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使（shǐ）箱（xiāng）底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先（xiān）對各部件進行全（quán）麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生（shēng）異常（cháng）現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入（rù）淨化（huà）塔（tǎ）的中段內筒形成（chéng）壓力室（shì），再由壓（yā）加（jiā）重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充（chōng）分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了（le）以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。