海（hǎi）東廢氣處理塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然（rán）後再將清潔之氣體與被汙染的液（yè）體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染（rǎn）物與洗滌（dí）液接觸（chù）之後，液滴或液（yè）膜擴散附於（yú）氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到（dào）分離去除之目的。氣態汙染物質則（zé）借著紊流、分子擴散等（děng）質量傳送以及化學反（fǎn）應等現象傳送入洗（xǐ）滌液體中達（dá）到與進流氣（qì）體分離之目的。並可（kě）在洗滌液中添加化學物質（zhì），以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝（yì）原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處（chù）理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為（wéi）堿性時，一般（bān）用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理（lǐ）為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使廢氣勻速進行一級（jí）填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到（dào）一次充分接（jiē）觸，經一級處（chù）理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料（liào）噴（pēn）淋（lín）功能（néng）段，再使廢氣得到更充（chōng）分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液（yè）除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料（liào）/製藥/化學工業、除（chú）臭（chòu）/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉（diào）、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐（nài）腐蝕性（xìng）強，高強度、低噪（zào）聲、耗電省、體（tǐ）積小，拆裝維修（xiū）方便，輕巧耐用，外形（xíng）美觀大方等（děng）優點。

淨（jìng）化塔處理的主要有害氣（qì）體為（wéi）水溶性氣體及不易吸收（shōu）的（de）高（gāo）濃度難以吸（xī）收的（de）氮氧化物有害氣體的（de）淨化。廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥（yào）、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等（děng）行（háng）業（yè）。

選用材（cái）質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材（cái）料整（zhěng）體纏繞成型。塔體（tǐ）外表麵采用（yòng）耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層（céng），膠（jiāo）衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無（wú）蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡（dù）層，其樹脂含量（liàng）不低（dī）於75％，層（céng）數按大型及技術標準要求敷設，樹（shù）脂含量（liàng）達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環（huán）境，分別（bié）選用了耐（nài）堿性能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂（zhī）。為增加塔體強（qiáng）度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段（duàn）結構。因淨化塔長期（qī）工作（zuò）在酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環（huán）境中，除承受塔體自身（shēn）壓力（lì）及溶液壓力（lì）外，還要承受工作時的風壓（風（fēng）機（jī）全壓在200-205mmH2O），要（yào）求玻璃鋼（gāng）製件即要有良好（hǎo）的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考（kǎo）慮和排除了強腐蝕下的強度折減係（xì）數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個（gè）玻璃鋼部件仍保持富裕的（de）儲（chǔ）備強（qiáng）度。