氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路(lù)循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計(jì)原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢(fèi)水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨(ān)氮汙(wū)水處理設備 閉(bì)路循環氨氮(dàn)吹脫塔
產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在(zài),其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的(de)影響,當pH值高(gāo)時(shí),平衡(héng)向左(zuǒ)移動(dòng),遊離氨的比例增大。常溫時,當(dāng)pH值為7左右時氨氮大多數以(yǐ)銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中(zhōng)逸(yì)出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫(tuō)工藝(yì)
氨(ān)氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原(yuán)理,通(tōng)過風機輔助將廢水中的氨氣(qì)進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹(chuī)脫法(fǎ)廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石(shí)化、煉油廠(chǎng)等(děng)含(hán)氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶(róng)液將(jiāng)PH值調節到10以上,經過攪(jiǎo)拌(bàn)器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進(jìn)入係統後,流程分(fèn)為氣相(xiàng)和液相(xiàng)兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵(bèng)輸(shū)送至(zhì)1#吹脫(tuō)塔;含氨廢水經(jīng)過吹脫分離後(hòu),氨氮指標降至為200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經過4%廢(fèi)硫酸溶液調節後,通(tōng)過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水(shuǐ)是反方向(xiàng),通(tōng)過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部(bù)分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸(suān),通過吸附塔循環水(shuǐ)泵吸附為一定濃度的硫酸銨(ǎn)溶液,再(zài)由吸(xī)附塔硫酸氨排(pái)放水泵送入脫硫係統(tǒng)統一製成硫酸(suān)銨晶體回收。
影(yǐng)響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都(dōu)會影響吹脫效率。另外氣液比(bǐ)、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因(yīn)素。
氨吹脫是一個相轉移(yí)過程,推動力來(lái)自空氣(qì)中氨的分壓與廢水中(zhōng)氨濃度相當(dāng)的(de)平衡分(fèn)壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量而言,增大氣體量,傳質推動力相(xiàng)應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量(liàng)太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定(dìng)廢水量,液(yè)氣比受液泛氣速控製。液(yè)泛氣速與(yǔ)塔(tǎ)式(shì)結構(gòu)、填料(liào)種類和液體物(wù)性等因(yīn)素都有關。
高濃度氨氮廢水(shuǐ)處(chù)理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大(dà)。如(rú)化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度(dù)氨氮廢水。大量氨氮廢水排入(rù)水體不僅引起水體(tǐ)富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給(gěi)水處理的難度和成(chéng)本,甚至(zhì)對人群及生物(wù)產生毒害作用。氨(ān)氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉(shè)及生物法、物化法的各種(zhǒng)處理工藝,如生(shēng)物方法有硝化及藻類養殖;物理方法(fǎ)有反滲透、蒸(zhēng)餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉(chén)澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等(děng)。新的(de)技術不斷出現,在處理氨氮(dàn)廢水的應(yīng)用方麵展現出誘人的前景。
