海北閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存（cún）在，而（ér）pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部（bù）分（fèn），廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液（yè）相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去（qù）除。但氣量太（tài）大（dà），氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料（liào）種類（lèi）和（hé）液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響（xiǎng）已引起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂（liè）解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。