哈爾濱（bīn）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常（cháng）溫時（shí），當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水（shuǐ）中逸出（chū），如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分（fèn）為氣（qì）相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送（sòng）往汙水處理。氣相（xiàng）與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液（yè），再由（yóu）吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是影（yǐng）響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至（zhì）不（bú）能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排（pái）入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及（jí）生物法、物化法（fǎ）的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離（lí）子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。