貴陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設（shè）計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數（shù）以銨（ǎn）離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相（xiàng）兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水（shuǐ）處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的主要因（yīn）素。

氨（ān）吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋（mái）場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較（jiào）多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技（jì）術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。