貴陽閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含（hán）氨（ān）廢水直接進（jìn）入（rù）PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵送往汙水處（chù）理（lǐ）。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也（yě）是影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程（chéng），推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製（zhì）。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥（féi）、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造（zào）成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加給水（shuǐ）處（chù）理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作（zuò）用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響（xiǎng）已引起環（huán）保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉（shè）及生物法、物化法（fǎ）的各種處理（lǐ）工藝（yì），如生物（wù）方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫（tuō）、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的（de）應（yīng）用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景（jǐng）。