桂林VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統（tǒng）組成

噴淋係統：包（bāo）括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化（huà）塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根（gēn）鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連（lián）接的（de）通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設（shè）備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米（mǐ）時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均（jun1）勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平（píng）線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通（tōng）風係統、液循環係統（tǒng）、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現（xiàn）象應（yīng）及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度（dù），液麵高度僅低於溢（yì）流（liú）口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡（pào），氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經（jīng）脫液（yè）風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替（tì）代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。