貴港（gǎng）汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維（wéi）修方（fāng）便等特點。廣（guǎng）泛（fàn）適用於（yú）化工、醫藥、石油等（děng）行業過程（chéng）中的尾氣、廢（fèi）氣的吸（xī）收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美（měi）化生活（huó）。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往都（dōu）含有（yǒu）汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有（yǒu）的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原（yuán）理（lǐ）

采用氫氧化鈉（nà）溶液作（zuò）為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接（jiē）觸後，再向上流（liú）動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續（xù）向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生（shēng）中（zhōng）和反（fǎn）應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥（yào）、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要（yào）產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸（suān）氣體的良（liáng）好設備（bèi）。具（jù）有下述（shù）特點（diǎn）：

1、具（jù）有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護（hù）設（shè）備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責（zé）管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正（zhèng）常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患（huàn）於未然。