廣元工業（yè）廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等（děng）特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行（háng）業（yè）過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例（lì）如，在焦（jiāo）化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管（guǎn）進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸（chù）後，再（zài）向上流動（dòng），至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化（huà）達標後的（de）氣體通過（guò）除霧（wù）器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一（yī）種（zhǒng）可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產（chǎn）品特（tè）點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝（yì）過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加（jiā）了（le）兩者（zhě）之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份（fèn）組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司（sī）提（tí）供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本（běn）設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基（jī）礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關（guān）是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。