廣西廢（fèi）氣處（chù）理塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本（běn）原理是（shì）利用氣體與液體間（jiān）的接觸，而將氣體（tǐ）中的汙染物傳送到液體中，然後再將清（qīng）潔之氣體（tǐ）與被（bèi）汙（wū）染（rǎn）的液體分離（lí）達成清淨空氣的目（mù）的。

氣（qì）流中（zhōng）的（de）粒狀汙染（rǎn）物與洗（xǐ）滌液接觸之後，液滴或（huò）液（yè）膜擴散附於氣（qì）流粒子上，或者增濕於粒子，使（shǐ）粒子（zǐ）借著重力、慣性力等作用達到分離（lí）去除之目的。氣態汙染物質則（zé）借著紊流（liú）、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流（liú）氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收（shōu）方式控製氣狀臭味物質。

工藝（yì）原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式（shì）。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性（xìng）時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入（rù）洗滌（dí）塔內外向夾套組成的均壓室（shì），通過勻格（gé）柵（shān）使廢氣勻速進行一級填料功（gōng）能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次（cì）充分接觸，經一級處理後的廢（fèi）氣（qì）用由漸擴段減速進（jìn）入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣（qì）得到（dào）更充分的氣液二（èr）相接觸反應，然後再經脫液器脫（tuō）液（yè）除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍（dù）及金屬表麵處理工業（yè）、酸洗製程、染料/製藥/化學工業（yè）、除臭/廢氣（qì）中和（hé）、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效力高，耐腐蝕（shí）性強，高強度、低噪聲、耗電省、體（tǐ）積小，拆裝維修（xiū）方便，輕巧耐用，外形美（měi）觀大方等優點。

淨（jìng）化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度難以吸（xī）收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼和（hé）聚氯乙烯材料整體纏繞成型（xíng）。塔體外表麵采用耐水、耐老化（huà）膠衣樹脂作（zuò）防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無（wú）撚的方格（gé）細布作為耐（nài）老化的渡層，其樹脂含量不（bú）低於75％，層數按大（dà）型及技術標（biāo）準要求敷設（shè），樹脂含量（liàng）達60—70%，使塔體強度可靠（kào）。

玻璃鋼（gāng）塔體（tǐ）質量可信，性（xìng）能良好

根據酸霧淨化塔各部件的（de）工作環境，分別選用了耐堿性能好和結（jié）構強度高的樹脂，外表采用防水（shuǐ）、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體（tǐ）強（qiáng）度，塔體外殼采用了（le）若幹縱向加強筋，並根（gēn）據各種型號的體型大小分別采（cǎi）用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的（de）環境中，除承受塔體自身壓力及（jí）溶液壓力外，還要（yào）承受工作時（shí）的風（fēng）壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因（yīn）此，我（wǒ）廠在（zài）充分考慮和排除了強腐蝕下（xià）的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後（hòu），針對塔（tǎ）型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備（bèi）強度。