廣東脫氨（ān）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也（yě）是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當（dāng）的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流（liú）下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨（ān）氮廢水排入（rù）水體不僅引起水（shuǐ）體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群（qún）及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環（huán）境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出（chū）現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。