廣東（dōng）氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離（lí）子狀（zhuàng）態（tài）存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通（tōng）過風（fēng）機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目（mù）的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨（ān）氮廢水。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的（de）中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比（bǐ）、噴淋（lín）密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一（yī）個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓（yā）之間（jiān）的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而言，增（zēng）大氣體量（liàng），傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結（jié）構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水（shuǐ）體富（fù）營（yíng）養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有（yǒu）硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出（chū）現（xiàn），在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。