甘孜脫氨（ān）塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送（sòng）到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵輸送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫（wēn）度等（děng）因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太（tài）大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展（zhǎn）了較多的研（yán）究。其研究（jiū）範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有（yǒu）離（lí）子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。