贛州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫（tuō）塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫（tuō）硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之（zhī）間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此（cǐ），對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨（ān）氮廢水排入（rù）水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的（de）各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。