氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備(bèi)閉路循環(huán)氨氮吹脫塔產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙(wū)水處理設備(bèi) 閉路循(xún)環氨氮吹脫塔
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設(shè)計原理(lǐ)
氨氮吹(chuī)脫塔設(shè)計(jì)原理:氨(ān)氮在廢水中主要以銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值(zhí)高時,平衡向左移動,遊(yóu)離氨的比例增大。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊(yóu)離氨大致占(zhàn)98%,遊離氨易於從水中(zhōng)逸出,如(rú)加以曝氣的話(huà),則可(kě)以促使氨從水(shuǐ)中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機(jī)輔助將廢水中的氨氣進行分離,從(cóng)而達到去除氨氮(dàn)的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲(shèn)濾液、石化、煉油廠等(děng)含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨(ān)廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調(diào)節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整(zhěng)槽移送泵輸送(sòng)氨吹脫係統。進入係(xì)統後,流程(chéng)分為氣相和液相(xiàng)兩部分,廢水(shuǐ)輸送到2#吹脫(tuō)塔,經(jīng)過吹脫分(fèn)離後液相由2#塔處(chù)理水泵(bèng)輸送至1#吹脫(tuō)塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經(jīng)過4%廢(fèi)硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理(lǐ)。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中氨氣(qì)進行吹(chuī)脫循環內部分(fèn)離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環(huán)水(shuǐ)泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再(zài)由吸附塔硫酸(suān)氨排放水泵送入脫硫(liú)係統(tǒng)統一(yī)製成(chéng)硫酸銨晶體回收(shōu)。
影(yǐng)響因素(sù)及液氣比的確定(dìng)
影(yǐng)響遊(yóu)離氨在水(shuǐ)中分布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影(yǐng)響吹脫(tuō)效率。另外氣液比、噴淋密(mì)度等操作條件也是影響吹脫效率的主(zhǔ)要因素。
氨吹脫(tuō)是一個相轉移過程,推動(dòng)力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在(zài)吹(chuī)脫塔中,對確定(dìng)的廢水量(liàng)而言,增大(dà)氣體量,傳質推動(dòng)力相應增大,有利於(yú)氨氮吹脫去(qù)除。但氣量太(tài)大,氣(qì)速過高,將影響廢(fèi)水沿填料(liào)正常下流甚至不能流下,即引起液泛(fàn)現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液(yè)泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生(shēng)大量高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量氨氮廢水排入(rù)水體不(bú)僅引起水體富營養化(huà)、造成水體黑臭,而且將增加給水處(chù)理的難度(dù)和成(chéng)本(běn),甚至對人群及生物產生(shēng)毒害作用。氨氮(dàn)廢水對環境的影響已引起環保領域,近(jìn)20 年來,國內外對氨氮廢水(shuǐ)處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及(jí)生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻(zǎo)類養(yǎng)殖;物(wù)理方法(fǎ)有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化(huà)學法有(yǒu)離子交換法、氨吹脫、化學沉澱(diàn)法、折(shé)點(diǎn)氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨(ān)氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
