甘（gān）南脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備（bèi）  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊（yóu）離（lí）氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀（zhuàng）態存在（zài），而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為（wéi）氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循（xún）環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴（pēn）淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水體富（fù）營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而（ér）且（qiě）將增加（jiā）給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵（miàn）展現出誘人的前景。