甘南（nán）閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨（ān）易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行（háng）分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫（tuō）硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿（yán）填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有（yǒu）離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。