甘南氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水（shuǐ）處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在（zài），其（qí）平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關（guān）係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右（yòu）時（shí）氨氮大（dà）多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節到（dào）10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環（huán）內部（bù）分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群（qún）及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前（qián）景。