產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液(yè)體中,然(rán)後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等(děng)作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學(xué)反應(yīng)等現象(xiàng)傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計(jì)為(wéi)填料、噴(pēn)淋分組分級式。當(dāng)處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時(shí),一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到(dào)一次(cì)充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋(lín)功能(néng)段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風(fēng)道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害氣(qì)體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據(jù)酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的(de)膠(jiāo)衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還(hái)要承受(shòu)工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。
