撫州閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當（dāng）pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離（lí）氨的比（bǐ）例增大。常溫（wēn）時（shí），當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內（nèi）部（bù）分離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度（dù）等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹（chuī）脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水（shuǐ）量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構（gòu）、填（tián）料（liào）種類和液體（tǐ）物性（xìng）等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填（tián）埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨（ān）氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其（qí）研（yán）究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化（huà）學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮（dàn）廢水的應用（yòng）方麵展現出誘（yòu）人的（de）前景（jǐng）。