阜（fù）新尾（wěi）氣回收再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方（fāng）便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石（shí）油等行業過程中的尾氣（qì）、廢（fèi）氣的吸（xī）收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放（fàng）之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含（hán）有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合（hé）物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其（qí）中（zhōng）的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣（qì）各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學（xué）製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新（xīn）能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸（xī）收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可（kě）固定在塔器設（shè）備上；

3、安（ān）裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有（yǒu）變化，請（qǐng）與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器（qì）設（shè）備的正常運行，有專人（rén）負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應（yīng）及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然（rán）。