撫順氮（dàn）氧化物廢氣淨（jìng）化裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與（yǔ）液體間的接觸，而將氣體中的汙染（rǎn）物傳送到液（yè）體中，然後再（zài）將清潔之氣（qì）體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的（de）目（mù）的。

氣流（liú）中的粒狀汙染物與洗（xǐ）滌液接觸之後，液滴或液（yè）膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用（yòng）達（dá）到分離去除之目的。氣態汙染物質則（zé）借著紊流、分子擴散等（děng）質（zhì）量傳送以及化學反應等現象傳送入（rù）洗（xǐ）滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物（wù）質，以吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其（qí）功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級（jí）式。當處理廢氣為酸性時，一般（bān）宜采（cǎi）用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿（jiǎn）性（xìng）時，一般用中性或偏酸性（xìng）水（shuǐ）進行洗滌。其工作原理為：廢（fèi）氣由風機壓入洗滌塔（tǎ）內（nèi）外向夾（jiá）套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料（liào）功能段，進行一級噴淋，使氣液二相（xiàng）得到一次充分（fèn）接觸，經一級（jí）處理後的廢氣（qì）用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能（néng）段，再使廢氣得到（dào）更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫液除霧（wù）後，尾氣由排出口經風道排入大（dà）氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理（lǐ）工業、酸洗製程、染（rǎn）料/製藥/化學工（gōng）業、除臭/廢氣中和（hé）、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產（chǎn）品（pǐn）特點（diǎn）

具有效力高（gāo），耐腐蝕（shí）性（xìng）強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕（qīng）巧耐用，外形美觀（guān）大方等優（yōu）點。

淨化塔處理的（de）主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體為水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度難（nán）以吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業。

選用材質

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯（xī）材料整體纏繞成（chéng）型（xíng）。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作（zuò）防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格（gé）細布作為耐老化的渡層（céng），其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂（zhī）含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強（qiáng）度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣（yī）樹脂。為增加塔體強（qiáng）度（dù），塔體外殼采用了（le）若幹縱向（xiàng）加強筋，並根據各種型號的體（tǐ）型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在（zài）酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承（chéng）受工作時的風壓（風（fēng）機全壓（yā）在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製（zhì）件即要有良（liáng）好的（de）耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了（le）強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的（de）離散性因（yīn）素後，針對塔（tǎ）型（xíng）結構和使用環（huán）境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍（réng）保持富裕的儲備強度。