撫順氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維（wéi）修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排（pái）出的廢氣往往都（dōu）含有（yǒu）汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸（xī）收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室（shì）均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後（hòu），再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中（zhōng）和液接觸，再（zài）次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的（de）氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油（yóu）、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等（děng）工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無（wú）轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和（hé）眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸（suān）氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有（yǒu）單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用（yòng）水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供（gòng）條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不（bú）可（kě）以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設（shè）備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度（dù）是否在（zài）規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢（jiǎn）查，防患（huàn）於（yú）未然。