佛（fó）山氨氣吸收塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾（wěi）氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化（huà）生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的（de）物質（zhì），排放之（zhī）前（qián）要進行（háng）淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加（jiā）以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空（kōng）氣中含（hán）有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回（huí）收其中的（de）丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液（yè）箱的吸（xī）收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層（céng），與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層（céng），與二（èr）層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和（hé）反（fǎn）應，根據廢（fèi）氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣（qì）中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化（huà）物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進（jìn）行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加（jiā）了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝（níng）土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時（shí），應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使（shǐ）法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認（rèn）氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水（shuǐ）泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護（hù），確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正（zhèng）常，噴（pēn）淋（lín）管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。