產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的(de)汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的(de)進液口與(yǔ)淨化塔底部的(de)出液口用加長管道(dào)連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需單(dān)設支吊架,通風、液(yè)泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管(guǎn)高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布(bù)液裝置均勻向下噴淋,形(xíng)成(chéng)逆流吸收,中(zhōng)和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的(de)酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采(cǎi)用氫(qīng)氧化(huà)鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢(jiǎn)查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清(qīng)除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生(shēng)異常現象,如發生有不(bú)良現象應(yīng)及時處理(lǐ)。
6)循環液應(yīng)保持(chí)高度(dù),液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公(gōng)司先後(hòu)三次(cì)對係(xì)列中的三種(zhǒng)規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉(nà)溶液作為吸收(shōu)中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾(ěr)環濾料。
