鄂爾多斯閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設（shè）備  閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢（fèi）水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入（rù）係（xì）統後（hòu），流程（chéng）分為氣（qì）相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣（qì）中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫（tuō）去（qù）除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本（běn），甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人（rén）的前（qián）景。