東營廢氣（qì）處理塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是（shì）利用氣（qì）體與液體間的接觸（chù），而將（jiāng）氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分（fèn）離（lí）達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒（lì）狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態（tài）汙染物質則借著紊流、分（fèn）子擴散等質量傳送以及化（huà）學反（fǎn）應等現象傳送入洗滌液體中達到與進（jìn）流氣體分離之（zhī）目的。並可在洗滌液（yè）中添加化（huà）學物質，以（yǐ）吸收（shōu）方式控製氣狀臭味物質。

工（gōng）藝原（yuán）理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋（lín）分組分級式。當處理廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）為吸收（shōu）和液（yè）。當（dāng）處理（lǐ）廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使（shǐ）廢氣勻速進行一級填（tián）料功能段，進行一級噴淋，使氣液二（èr）相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用（yòng）由漸擴段減速進入二級填料（liào）噴淋功能段（duàn），再使廢氣得到（dào）更充分（fèn）的氣液二相接（jiē）觸（chù）反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入（rù）大氣。

適用對（duì）象

電子工（gōng）業、半導體（tǐ）製造業、PCB製造（zào）業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸（suān）洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣中和（hé）、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高（gāo）強度（dù）、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處（chù）理的主要有害氣體為水（shuǐ）溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度難以吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的（de）淨化。廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸（suān）洗、石油、機（jī）械、電力等行（háng）業（yè）。

選用材質（zhì）

采用玻璃（lí）鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣（yī）樹脂作防老化麵層，膠衣層（céng）厚度不小於0.5mm。在（zài）強度與內（nèi）外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格（gé）細布作為耐老化的（de）渡層，其樹脂（zhī）含量不低於（yú）75％，層數按大（dà）型及技術標準要求敷（fū）設，樹脂含量達（dá）60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好（hǎo）

根據（jù）酸霧淨化塔各部件的（de）工作環境，分別選用了耐堿性能（néng）好和結（jié）構強度（dù）高的樹（shù）脂，外表采用（yòng）防水、防（fáng）老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔（tǎ）體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的（de）體型大（dà）小分別采用了圓筒（tǒng）形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶（róng）液壓力外，還要承（chéng）受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即（jí）要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分（fèn）考慮（lǜ）和排（pái）除了強腐蝕下的強度折減係數及手（shǒu）糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用（yòng）環境特（tè）點（diǎn），按惡劣的工作環境（jìng）下，整（zhěng）個玻璃（lí）鋼部件仍保持富裕的儲備強度。