東營氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而（ér）pH為（wéi）11左右時（shí），遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出（chū），如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新（xīn）鮮水（shuǐ）和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力（lì）來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對（duì）一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液（yè）體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排（pái）入（rù）水（shuǐ）體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領（lǐng）域，近（jìn）20 年來，國內外對（duì）氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方麵開（kāi）展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。