東（dōng）莞氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮（dàn）汙水（shuǐ）處理設備  閉（bì）路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則（zé）可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣（qì）相（xiàng）與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比（bǐ）的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自（zì）空氣中氨的（de）分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與（yǔ）塔式結（jié）構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度（dù）和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引（yǐn）起環保領域（yù），近20 年來，國（guó）內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前（qián）景。