東方（fāng）噴淋淨化（huà）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣（qì）體與液體間的接觸，而將氣（qì）體中的（de）汙染物傳送到液體中，然後（hòu）再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀（zhuàng）汙染（rǎn）物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使（shǐ）粒子借著重力、慣（guàn）性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量（liàng）傳送以及化學反（fǎn）應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣（qì）體分離之目的（de）。並可在洗滌液中添（tiān）加化學物質，以吸收方式控製氣（qì）狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填（tián）料、噴淋分組分級式。當處理（lǐ）廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般（bān）用中性或偏酸性水進行（háng）洗滌。其工作原理為：廢氣由風機（jī）壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室（shì），通過勻（yún）格柵使（shǐ）廢氣（qì）勻速進行一級填料功能（néng）段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用（yòng）由（yóu）漸擴段（duàn）減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣（qì）得到更充（chōng）分的氣液（yè）二相接觸（chù）反應，然後再經脫液器脫液除霧後（hòu），尾氣（qì）由排出口經風道排入大（dà）氣。

適用對象

電子工業、半導（dǎo）體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理（lǐ）工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃（rán）燒（shāo）廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性（xìng）空氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗（hào）電省（shěng）、體積小，拆裝（zhuāng）維修方（fāng）便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的（de）主要有害氣體為水溶（róng）性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的（de）淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯（xī）材料（liào）整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐（nài）水、耐老化（huà）膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度（dù）不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采（cǎi）用無堿無（wú）蠟（là）無撚的方（fāng）格（gé）細布作為耐老化的渡層，其樹脂（zhī）含量（liàng）不低（dī）於75％，層數按（àn）大型及技術（shù）標準要求敷設，樹（shù）脂（zhī）含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度可靠（kào）。

玻璃鋼塔體質量可（kě）信（xìn），性能良好

根據酸霧（wù）淨化塔各部件的工作環境，分別選（xuǎn）用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂（zhī），外表采用防（fáng）水、防老（lǎo）化性能好的膠衣樹脂。為（wéi）增加塔體強度，塔體外殼采用（yòng）了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采（cǎi）用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化（huà）塔長（zhǎng）期（qī）工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承（chéng）受塔體自身壓力及溶液壓（yā）力外，還要承受工作（zuò）時的風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐（nài）腐蝕性能（néng），又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分（fèn）考慮和排除了強（qiáng）腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的（de）工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲（chǔ）備強度。