產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接(jiē)觸,而將氣體中(zhōng)的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組(zǔ)成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安(ān)裝時,液(yè)箱頂部的進液口(kǒu)與淨化(huà)塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或(huò)半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高(gāo)度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單(dān)設支(zhī)吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高(gāo)度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由(yóu)下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以(yǐ)上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸(xī)收塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出(chū)和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時(shí),有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發(fā)生異常現(xiàn)象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次(cì)對係列(liè)中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結(jié)構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
