東方閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子（zǐ）狀（zhuàng）態（tài）存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分（fèn）離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等（děng）操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫（tuō）是一（yī）個（gè）相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水來源（yuán）甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將（jiāng）增加給水處理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對人（rén）群及生物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。