迪（dí）慶VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液（yè）箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊（diào）架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以（yǐ）上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和（hé）液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎（chǔ）上（shàng），與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是（shì）否發生異（yì）常現象，如發生有不良（liáng）現象（xiàng）應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三（sān）次對係（xì）列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模（mó）擬性生（shēng）產（chǎn）測試，取得了大量（liàng）數據（jù），經分（fèn）折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸（xī）收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。