產(chǎn)品(pǐn)屬(shǔ)訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染(rǎn)物傳送到液(yè)體中,然(rán)後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
概述
具有耐腐、防腐(fǔ)及(jí)維(wéi)修方便等特點。廣泛適用於化工、醫(yī)藥、石(shí)油等行(háng)業過(guò)程中的尾氣、廢(fèi)氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生(shēng)活。
為使(shǐ)吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸(chù)。采用的吸收方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜(mó)式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含(hán)有汙染環境的物質,排(pái)放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出(chū)的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值(zhí),例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣(qì),以回收其中(zhōng)的丙酮(tóng),又如(rú),利用水吸收廢鹽酸(suān)中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取(qǔ)半成品或成品:在(zài)化工生(shēng)產中(zhōng),常常(cháng)用吸收塔來製取氣體的溶液(yè)。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收(shōu)其中(zhōng)的
工藝原理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上(shàng)流動(dòng),至一層填(tián)料層,與一層噴嘴(zuǐ)噴出的中(zhōng)和液(yè)接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填(tián)料層,與二層噴嘴噴出的中和(hé)液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填(tián)料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過(guò)除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可(kě)以廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置(zhì),主要(yào)可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸(xī)收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝(yì)過(guò)程的(de)進(jìn)行,往往要(yào)產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨(jìng)化塔是淨化含酸氣體的良好設(shè)備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久(jiǔ)耐(nài)用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部(bù)件。 風阻小,一(yī)般在196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小(xiǎo)。
產品(pǐn)組成
利用相對流動的水和(hé)含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的(de)噴淋(lín)強度和眾多的填料增加了(le)兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸(xī)收塔能獲(huò)得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴(pēn)淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的(de)基礎資(zī)料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套(tào)管道、閥門等(děng)要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機(jī)體(tǐ)及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采(cǎi)用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可(kě)采用(yòng)耐腐耐(nài)油橡膠墊片(piàn)。
4、設備安裝完畢後,用水(shuǐ)進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確認氣體流量、介質濃度、溫(wēn)度(dù)、壓力是否與訂購設備提(tí)供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時(shí),應先停風機1~2分鍾(zhōng)後,再停循環水泵(bèng)。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵、閥門(mén)、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等進行檢查維(wéi)護,確保設備正常運行。
8、塔(tǎ)器設備的正常運行,有專人(rén)負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正(zhèng)常,噴淋(lín)管(guǎn)和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常(cháng),氣(qì)液濃度是(shì)否在規定範圍內(nèi)等等(děng),如發現問題應及時解決(jué)。
9、每(měi)年定期對設備進行全(quán)麵檢(jiǎn)查,防患於未然。
