定西工（gōng）業廢氣淨（jìng）化塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能（néng）很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都（dōu）含（hán）有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用（yòng）水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗（xǐ）油（yóu）處（chù）理焦（jiāo）爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源（yuán）、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化（huà）物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒（jiàn）於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供（gòng）的（de）基（jī）礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要（yào）注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭（lán）與外部法蘭連（lián）接（jiē）時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經（jīng）常檢查風機、水（shuǐ）泵（bèng）運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。