產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中(zhōng)和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作(zuò)吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶(róng)液作吸(xī)收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以(yǐ)上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確(què)定(dìng)無損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時(shí)處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化塔進(jìn)行模擬(nǐ)性生產測試,取得了(le)大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後(hòu)排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改(gǎi)進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以(yǐ)下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規(guī)則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了(le)國內常(cháng)用的鮑爾環濾(lǜ)料。
