定安尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排（pái）放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的（de）丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗（xǐ）油處理焦爐氣（qì）以（yǐ）分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接（jiē）觸後，再向上（shàng）流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二（èr）層（céng）噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧（wù）器（qì）排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一（yī）種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析（xī）等工藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的（de）噴淋（lín）高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時（shí）要注（zhù）意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用（yòng）水進（jìn）行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請（qǐng）確（què）認（rèn）氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。