德州廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）的原理（lǐ）與特點

廢氣淨化塔適用於電鍍（dù）生產、表麵處（chù）理、單晶矽酸洗、半（bàn）導體清洗、電子製（zhì）造、漆包線、噴漆噴塗（tú）、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩相（xiàng）逆向流填（tián）料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下（xià）方進氣口沿切向進入（rù）淨化塔，在通風（fēng）機的動力作用下（xià），迅速（sù）充滿進氣段（duàn）空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或（huò）堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反（fǎn）應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液（yè）流（liú）入下部貯液槽。未（wèi）完（wán）全吸（xī）收的（de）酸（suān）性（或堿性）氣體繼續上升進入一（yī）級噴淋段。 

廢氣淨（jìng）化塔（tǎ）適用於電鍍生產、表（biǎo）麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業（yè）及領域（yù）。 

廢氣淨化塔工（gōng）作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔（tǎ）。廢（fèi）氣體從（cóng）廢氣處理塔（tǎ）體下方進（jìn）氣口（kǒu）沿切向進（jìn）入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進（jìn）氣（qì）段空（kōng）間，然後均勻地通過均流（liú）段上升到一級填料吸收段。在填（tián）料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性（xìng））物質發（fā）生化學反應，反應生成物質（多（duō）為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸（suān）性（或堿性）氣體（tǐ）繼續上升進入一級噴（pēn）淋段。在噴淋段中吸收液從均布（bù）的噴（pēn）嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二（èr）級填料段、噴淋段進行與（yǔ）一（yī）級類似的吸收（shōu）過程。二級與一級噴嘴（zuǐ）密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度（dù）範圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相（xiàng）接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控製空塔流速（sù）與滯留時間保證這一過（guò）程的充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所（suǒ）夾的吸收液霧滴在這裏被（bèi）清除下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣（qì）管排入大氣。 

氣體淨化（huà）塔的性能（néng）特點 

1、廢氣淨化設備適用範圍廣（guǎng）：化工、輕工、印染、醫藥（yào）、鋼鐵（tiě）、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生（shēng）產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等（děng）尾氣及硫氧（yǎng）化物（SOx）、氮氧化物（wù）（NOx）、碳氧化（huà）化（huà）物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣淨化設備，都可（kě）得到滿意的效果。   

2、廢氣淨化效（xiào）率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣（qì）比保證了性能穩定，對各種濃度的（de）酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在（zài）保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動力特性填料品（pǐn）種及結（jié）構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料（liào）吸收塔中阻力（lì）低的一種。這對於配用耐（nài）腐蝕低壓通風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積（jī）小：工業廢氣淨化（huà）處理塔采用PP、FRP等（děng）材質（zhì），將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道係統組合成一套完（wán）整的工（gōng）業（yè）廢氣處（chù）理設備，結構（gòu）緊湊，便於現場安裝及操作管理，占地麵積小，無（wú）論對新建工程還是技（jì）改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試（shì）用的填料：聚丙烯（xī）鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。