德州閉路循環氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話（huà），則可以促使氨（ān）從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）是利用吹脫（tuō）和吸附原（yuán）理，通過風機（jī）輔助將廢（fèi）水中的（de）氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方（fāng）向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨（ān）吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不（bú）能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種類（lèi）和液體物性等因（yīn）素都（dōu）有關。

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如（rú）化肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍（wéi）涉及生物法、物化（huà）法的各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不（bú）斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。