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德陽氨氮汙(wū)水處理設備

氨氮(dàn)吹脫塔脫氨塔氨氮汙水(shuǐ)處理設備閉路循環(huán)氨氮吹脫塔產品屬(shǔ)訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中

產品介紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙(wū)水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔(tǎ)

產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡(héng)關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受(shòu)pH值的影(yǐng)響,當(dāng)pH值(zhí)高時,平衡向左移動,遊離氨的比(bǐ)例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時(shí),遊(yóu)離氨大致(zhì)占98%,遊離氨易於(yú)從(cóng)水中逸(yì)出,如加以曝氣的話,則可以促(cù)使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫(tuō)工藝是利(lì)用吹(chuī)脫和(hé)吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到(dào)去除(chú)氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的(de)含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後(hòu),通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入(rù)係統後,流程(chéng)分為氣(qì)相和液相兩部分(fèn),廢水輸(shū)送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至(zhì)1#吹脫塔;含(hán)氨廢(fèi)水經過吹脫(tuō)分離後,氨氮指標降至(zhì)為200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液(yè)調節後,通過(guò)1#塔處理水泵送往汙(wū)水處理。氣相(xiàng)與進水是反方向,通過(guò)風(fēng)機鼓風將1#吹脫(tuō)塔廢(fèi)水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔(tǎ)內加入新鮮(xiān)水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統(tǒng)統一製成硫(liú)酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比(bǐ)的確定

影響遊離氨在水中(zhōng)分布的pH值(zhí)、溫(wēn)度(dù)等因素都會影響吹脫效率。另外氣液(yè)比、噴淋(lín)密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要(yào)因素。

氨吹脫是一(yī)個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢(fèi)水中氨(ān)濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔(tǎ)中,對(duì)確定的廢水量而言(yán),增大氣體量(liàng),傳質推動(dòng)力相應增大,有利於氨氮吹脫去(qù)除。但氣(qì)量太大,氣(qì)速過高,將影響廢(fèi)水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此(cǐ),對一定廢水量,液氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液(yè)泛氣速與塔式結構、填料(liào)種類和液體物性等因素(sù)都有關。

高濃度氨(ān)氮廢水處(chù)理(lǐ)方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣(guǎng)且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃(nóng)度氨(ān)氮(dàn)廢(fèi)水。大(dà)量氨氮廢水(shuǐ)排入水體不僅引起水體富營養化、造成(chéng)水體黑臭,而且將增加給水處理的難度(dù)和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水(shuǐ)對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其(qí)研究範(fàn)圍涉及生物法、物化(huà)法的各種處理工藝,如生物方法有(yǒu)硝化及藻類養殖;物理方法有反(fǎn)滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯(lǜ)化(huà)、電化學處理、催化裂解(jiě)等。新的技術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢水的應(yīng)用方麵(miàn)展現出誘人的前景。

 

 



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