德宏氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大（dà）多數以銨離（lí）子狀態（tài）存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風（fēng）機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液（yè）氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等（děng）因素（sù）都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比（bǐ）、噴（pēn）淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨（ān）氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。