達州尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化（huà）生（shēng）活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸（xī）收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收（shōu）和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的（de）物質，排放之（zhī）前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出（chū）的廢氣，其中有（yǒu）些物質（zhì）若加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生（shēng）產中，常（cháng）常用吸（xī）收（shōu）塔來（lái）製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸（xī）收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反（fǎn）應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品（pǐn）、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引（yǐn）淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴（kuò）散吸（xī）收等現（xiàn）象，進行兩者之（zhī）間的質交換（huàn）。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝（zhuāng）置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采（cǎi）用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯（lián）係（xì）；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時（shí），應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液（yè）位是否（fǒu）正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。