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達州脫氨塔

氨氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理氨氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中

產品(pǐn)介紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔(tǎ)  氨氮汙水處理設備  閉路(lù)循環氨氮吹脫塔

產品屬(shǔ)訂製產品,以上(shàng)報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設(shè)計原理

氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態(tài)存(cún)在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的(de)比例增(zēng)大。常溫時,當pH值為7左右時(shí)氨氮大多數以銨離子(zǐ)狀態存在,而pH為11左(zuǒ)右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣(qì)的話,則可(kě)以促使氨從水中逸出,其(qí)中,PH是效(xiào)果關鍵。

氨氮吹脫工(gōng)藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的(de)。

吹脫法廣泛用(yòng)於化肥(féi)廠廢(fèi)水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮(dàn)廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接(jiē)進入PH調節槽,用4%NaOH溶(róng)液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送(sòng)泵輸(shū)送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩(liǎng)部分,廢水輸送到2#吹脫塔(tǎ),經過吹脫分離後(hòu)液相(xiàng)由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫(tuō)塔;含氨廢水經過吹(chuī)脫分離後,氨氮指(zhǐ)標降至(zhì)為200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經過(guò)4%廢硫酸(suān)溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相(xiàng)與進水是反方向,通過風機鼓風將(jiāng)1#吹脫(tuō)塔廢水的中氨氣(qì)進行吹脫循環內部分離,在吸附(fù)塔內加入新(xīn)鮮水和98%硫酸,通過吸附(fù)塔循環水(shuǐ)泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排(pái)放水泵送(sòng)入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的(de)pH值、溫度等因素都會(huì)影響吹(chuī)脫效率。另外氣液比、噴淋(lín)密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推動力來自(zì)空氣中氨的分壓與廢(fèi)水(shuǐ)中氨濃度相當的平衡分壓之(zhī)間的差。

在吹脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量而言,增大氣體量(liàng),傳(chuán)質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料(liào)正常下流甚至不能流下,即引起液(yè)泛現(xiàn)象。因此,對一定廢水量(liàng),液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和(hé)液體(tǐ)物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源(yuán)甚廣且排(pái)放量大。如化肥(féi)、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生(shēng)大量高濃度氨氮廢水。大量氨(ān)氮廢水(shuǐ)排入水體不(bú)僅引起水體富營(yíng)養化、造成水體黑臭,而(ér)且將增加給水處理的難度和成本,甚至(zhì)對人群及生物產生毒害作(zuò)用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近(jìn)20 年來,國(guó)內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研(yán)究。其研究範圍涉及(jí)生物法、物化法的(de)各(gè)種處理工藝,如(rú)生物方法有硝化及藻類養殖;物理方(fāng)法有反滲透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有離子交(jiāo)換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等。新的技術不斷出現(xiàn),在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的(de)前景。

 

 



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