大興（xìng）安嶺脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸（yì）出，其中,PH是（shì）效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將（jiāng）廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣（qì）相（xiàng）與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環（huán）內（nèi）部分離（lí），在吸附塔內加入（rù）新鮮水和（hé）98%硫（liú）酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推（tuī）動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間（jiān）的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水（shuǐ）體（tǐ）黑臭，而且將增加（jiā）給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工（gōng）藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉（gài）；化（huà）學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處（chù）理氨氮廢（fèi）水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。