大興安嶺閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通（tōng）過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在（zài）水中（zhōng）分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另（lìng）外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推（tuī）動力來自（zì）空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿（yán）填（tián）料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾（jī）填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將（jiāng）增加（jiā）給水處理的難度（dù）和成本，甚（shèn）至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂（liè）解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。