大同氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多（duō）數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因（yīn）素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因（yīn）素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正常下流甚（shèn）至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛（fàn）氣（qì）速與塔式結構、填料種類（lèi）和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度（dù）和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。